용어 정리
Andon(안돈)
관리, 유지 보수 및 기타 작업자에게 품질 또는 프로세스를 알리는 시스템. 어떤 워크스테이션에 문제가 있는지 알려주는 신호등을 포함하는 간판인 센터피스(Centerpiece)가 대표적이다.
Alert(경보 관리 시스템)
작업자가 스위치 또는 버튼을 조작하여 수동으로 활성화하거나 생산 장비 자체에 의해 자동으로 활성화될 수 있다. 이 시스템에는 생산을 중단시켜 문제를 해결할 수 있는 수단이 포함된다. 최신 Alert 시스템에는 오디오 경보, 텍스트 또는 기타 디스플레이가 통합된다.
Autonomation(자율운전)
“자율성”과 “자동화”의 결합으로 사이클을 완료한 후 또는 결함 부품이 생산될 때 기계가 자동으로 종료되는 시스템이다.
Bullwhip effect(채찍 효과)
판매에서 10개를 주문하면 생산관리에서는 불량을 고려해서 15개를 주문하고 생산에서는 생산성을 고려해서 20개를 생산하는 현상을 설명하는 이론
Cause-and-Effect Diagram(원인과 결과 다이어그램)
“Fishbone”다이어그램 또는 “이시카와”다이어그램 이라고도 한다. 이 다이어그램은 불필요한 상태의 증상으로 이끄는 주요 원인과 하위 원인을 보여준다. 그것은 품질 7 가지 기본 도구중 하나이다.
품질 7가지 기본 도구 (QC7)
1. 특성요인도
특성[결과]에 어떠한 원인[요인]이 있고 서로 어떻게 관계되고 영향을 미치고 있는지 한눈에 알수 있게 그래프로 나타낸 기법으로 문제가되고 있는 결과를 바탕으로 원인을 구체적으로 찾아내어, 진정한 원인을 규명하는 방법론 입니다.
제조 공정에서는 요인을 사람(Man), 재료(Material), 방법(Method), 설비(Machine)으로 나눠서 4M이라고 칭한다.
2. 파레토도
20:80법칙 이라고도 불리는 파레토도는 이탈리아의 경제학자 파레토가 소득공선에 관한 지수법칙을 발표한 것에서 비롯되었다.
현장에서는 불량품수, 결점수, 클레임건수, 사고발생건수, 손실금액 등의 데이터를 그 현상이나 원인별로 분류하여, 데이터를 집계해 그 데이터의 크기순으로 나열하고 이를 막대 그래프와 누계치의 꺽은선 그래프로 나타낸 그림입니다.
‘전체 결과의 80%는 전체 원인의 20%(핵심)에 의해서 일어난다.’를 전제로 하고 있는데요. 거의 모든 사회분야에 적용 가능한 법칙입니다. 예를 하나들면, 백화점 전체 매출의 80%는 20%의 주요고객에 의해서 발생한다는 것입니다. 그래서 VIP고객을 위한 정책이 등장하게 된 것이죠. 기업에서도 마찬가지로 전체 실패비용의 80%는 20%의 핵심원인에 의해 발생한다는 개념으로도 활용가능하며, 파레토 그래프는 20%의 핵심원인을 무엇인지 알기 쉽게 보여주는 역할을 합니다.
3. 체크시트
공정이나 프로세스에서 데이터를 수집하는 단계에서 사용하는 기법으로 불량품의 수나, 결점수, 고객불만 건수, 설비고장 건수, 치공구 교환 건수 같은 계수형 특성값을 항목별로 분류해 기록하는 방법입니다
체크시트는 ‘기록용 체크시트’와 ‘점검용 체크시트’로 구분하여 사용가능한데요. 위의 설명은 기록용 체크시트에 해당합니다.
4. 산점도
데이터의 흩어짐이나 분포의 형태를 쉽게 판단할 수 있는 데이터 정리방법입니다. 두 요인간의 결과[Data]의 관계를 그림으로 표현한 것으로 두 요인은 X축, Y축에 각각 위치하고 결과 데이터는 점의 형태로 타점되게 됩니다.
산점도의 활용방안은 그래프상의 데이터의 분포 및 모양, 기울어짐 등을 보면 두 요인간의 상관관계를 알 수 있습니다.
5. 히스토그램
데이터가 존재하는 범위를 몇 개의 구간으로 나누어서 각 구간에 들어가는 데이터의 빈도 수를 체크하여 그 크기를 막대그래프로 작성한 그림입니다. 히스토그램을 그려보면, 어느 구간에 Data가 밀집되어 있는지 쉽게 알 수 있습니다.
6. 층별
수집된 데이터를 어떤 특징에 따라 몇 개의 그룹 혹은 부분집단으로 나누는 것을 말합니다. 층별의 목적은 층별하기 전의 전체 데이터의 특징과 층별한 후의 각 부분집단에 속하는 데이터의 특징을 비교하는데 있습니다. 이렇게 층별을하여 비교함으로써 품질에 영향을 끼치는 원인을 명확하게 찾아내고, 그 원인이 품질에 미치고 있는 정도를 파악할 수 있습니다.
7. 그래프
데이터를 정리하여 정보를 파악하기 위해서는 여러 가지 종류의 그래프를 사용할 수 있습니다. 통계적 그래프 이외의 조직도와 같은 계통도, 품질관리활동 실시 계획 같은 예정도표, 기록 같은 것을 정리한 기록도표 등도 품질관리 활동의 기본적인 수단으로 유용하게 활용될 수 있습니다. 그래프의 종류 및 형태가 따로 정해진 것은 없습니다. 원형그래표, 막대그래프, 꺽은선그래프, 점그래프 등등 필요에 따라 활용이 가능합니다.
Chaku-Chaku(차쿠차쿠)
차쿠차쿠 라인은 표준 작업주기가 개별 흐름 원리를 준수하는 기계에 부품을 장착하고 자동으로 완제품을 분리하는 생산 라인이다.